高精度 転造ボールねじ FBシリーズ
長年のノウハウ蓄積から生まれたツバキ・ナカシマのFBシリーズは、転造品の製作方法でありながら研削品並みの精度を有しており、「高精度」「低価格」「短納期」を実現しました。
研削品からの置換=貴社の価格競争力UP
これまで研削品しか選択肢になかったお客様にとって、新たな選択肢となる高精度な転造ボールねじシリーズです。
「コストダウンが課題」「納期で困らないように新たな供給ソースが必要」といったお悩みをツバキ・ナカシマのFBシリーズが解決致します。
研削品 | FBシリーズ | 一般転造品 | |
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精度 | C0~C10 | C3~C7 | C7~C10 |
価格 | ★☆☆ | ★★☆ | ★★★ |
納期 | ★☆☆ | ★★★ | ★★★ |
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高精度
FBシリーズはC3級~C7級の精度で、スキマ値の調整も可能です。
産業用ロボット、半導体製造装置、測定機器など、精度の必要な用途にご使用いただけます。 -
高いコストパフォーマンス
軸のねじ部を塑性加工により1パスで成型することで、切削加工・研削加工で成型する研削品に比べて、大幅に製作工数を削減、コストを低減しています。研削品並みの高精度でありながら、高いコストパフォーマンスを実現しました。
※塑性加工とは
型で材料を押し出すことにより成型する加工方法。
材料を削らないため金属繊維が連続かつ緻密であることから強度が高まり、また、研削品よりも表面粗さが滑らかになるという利点があります。 -
安定した短納期
ねじ軸加工済みの在庫から加工をスタートさせる為、安定した短納期でのご対応が可能です。
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自由なナット・軸端形状
お客様がご希望されるナット・軸端形状に合わせた設計が可能です。
ご使用業界一例
産業用ロボット、半導体製造装置、三次元測定機器、露光装置、高加圧溶接機 など
*具体的な事例のご紹介や貴社製品に合わせたご提案も行っております。お問い合わせフォームよりお気軽にご相談ください。
FBシリーズ
軸径・リード 一覧表
リード | ||||||||||||||||
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軸径 | 2 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 16 | 20 | 25 | 30 | 32 | 40 | 50 | 60 | |
8 | ● | ● | ● | |||||||||||||
10 | ● | |||||||||||||||
12 | ● | ● | ||||||||||||||
15 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
16 | ● | |||||||||||||||
20 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
25 | ● | ● | ● | |||||||||||||
28 | ● | ● | ||||||||||||||
32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
36 | ● | |||||||||||||||
40 | ● | ● | ● | |||||||||||||
50 | ● |
一般転造ボールねじ シリーズ
Φ10~φ100という豊富な軸径ラインナップが特徴です。
またC7級精度での実績も多数あり、幅広い用途にご使用頂くことが可能です。
転造品で開発の選択肢が広がります
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小型~大型までラインナップ
φ10~φ100という豊富な軸径の転造品を取り揃えています。
特にΦ63、Φ80、Φ100という大型の転造品は長年蓄積してきたノウハウを活かしたラインナップです。 -
C7級精度も選択可能
ご仕様によっては精度はC10級だけでなくC7級も選択可能な為、ご使用用途の幅が広がります。
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価格・納期に大幅なメリット
例えば一般的には研削品での製作が多く納期もコストもかかる大型品ですが、ツバキ・ナカシマの一般転造シリーズであれば~Φ100までの大型転造品も在庫しているため、納期を短縮することができます。
また、ねじ軸を塑性加工することにより製作工数を大幅に削減できるため、コストパフォーマンスに優れています。 -
自由なナット・軸端形状
標準ナットを在庫しておりますが、お客様がご希望のナット形状に合わせて設計することも可能です。また、軸端形状も自由に設計可能です。
ご使用業界一例
医療機器、試験機、大型昇降機、大型産業用ロボット など
※具体的な事例のご紹介や貴社製品に合わせたご提案も行っております。お問い合わせフォームよりお気軽にご相談ください。
一般転造シリーズ
軸径・リード一覧
ねじ軸 外径 (mm) |
リード(mm) | 最大長(mm) | |||||||||||||||||
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3 | 4 | 5 | 5.08 | 6 | 6.35 | 8 | 10 | 12 | 12.7 | 16 | 20 | 24 | 25 | 32 | 36 | 40 | 50 | ||
φ10 | 800 | ||||||||||||||||||
φ12 | 1000 | ||||||||||||||||||
φ12.7 | 1000 | ||||||||||||||||||
φ14 | 1500 | ||||||||||||||||||
φ15 | 1500 | ||||||||||||||||||
φ16 | 1500 | ||||||||||||||||||
φ18 | 1500 | ||||||||||||||||||
φ20 | 2000 | ||||||||||||||||||
φ22 | 2000 | ||||||||||||||||||
φ25 | 2500 | ||||||||||||||||||
φ25.4 | 2000 | ||||||||||||||||||
φ28 | 3000 | ||||||||||||||||||
φ32 | 3500 | ||||||||||||||||||
φ36 | 3500 | ||||||||||||||||||
φ38.1 | 3000 | ||||||||||||||||||
φ40 | 4000 | ||||||||||||||||||
φ45 | 5500 | ||||||||||||||||||
φ50 | 5500 | ||||||||||||||||||
φ60 | 5500 | ||||||||||||||||||
φ63 | 5500 | ||||||||||||||||||
φ80 | 5500 | ||||||||||||||||||
φ100 | 5500 |
※…部分は右ねじ仕様と左ねじ仕様があります。